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高壓反應釜的結構特征和使用維護
  高壓反應釜用于攪拌的部件密封在壓力環境內,解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(鐵基合金,鎳基合金),磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗,由此外部驅動永磁體產生的旋轉磁場可以有效被內部永磁體轉子接受,進而帶動反應器內的攪拌部件進行物料混合。
  反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置,特別是進行介質的化學反應,更加顯示出它的優越性。釜體材料主要采用不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材、鎳及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;對有拋光要求的釜體內表面,可達到鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
  一、結構特征:
  1、反應釜結構設計夾套形式分為夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有倒流裝置,對電加熱裝置的優化設計,使加熱和降溫速度快捷,加熱均勻、高效,能耗少,安全性能高;
  2、釜軸的密封采用特殊衛生級機械密封設計,可確保物料不受污染;
  3、擁有變頻調整裝置,攪拌轉速多以變頻調速,調節范圍大,另外設有溫度顯示或控制,方便快捷;
  4、反應釜能夠承受120℃高溫滅菌消毒,另配衛生級壓力表,滿足常壓、負壓、高壓下作業安全性;
  5、反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式,以滿足不同工作環境的工藝需求。
  二、使用維護:
  1、高壓反應釜應嚴格按照操作說明上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險;
  2、攪拌器是反應釜中的主要部件,要嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養;
  3、要求潤滑良好、無振動、無泄漏、長期穩定運轉;
  4、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿,壓緊密封面,達到密封效果。
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